鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)又叫鋼結(jié)構(gòu)通過(guò)式拋丸清理機(jī),首要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè),產(chǎn)品能夠?qū)υ紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸,除去其上的銹層、氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐作用。跟著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大,酸洗整理已經(jīng)逐漸被商場(chǎng)淘汰,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)得到越來(lái)越多職業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的安置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確認(rèn)。選用KT180高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。拋丸室體選用8mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部選用鑄鋼M?13護(hù)板防護(hù)(單班生產(chǎn)壽命2-3年),護(hù)板選用止口銜接,有用的延長(zhǎng)了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次整理。前后密封附室選用8道活頁(yè)繃簧密封V形設(shè)備,可有用的阻撓彈丸飛濺,并下降構(gòu)件對(duì)密封的磨損和刮裂,其余密封層選用高耐磨膠板密封。為了減少丸料下落過(guò)程中對(duì)底部料斗的沖突,在料斗上均含有緩沖角鋼。為避免鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)工件上料不正在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)作跑偏,在輥道兩端均做有擋盤(pán)。能夠根據(jù)工件的巨細(xì)來(lái)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的敞開(kāi)數(shù)量,這樣能夠減少不必要的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。供丸體系選用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測(cè),避免彈丸空拋。青 工機(jī) 械選用的氣缸閘閥為小巧輕便型無(wú)底座、耳座的氣缸,較傳統(tǒng)的有座氣缸更為安穩(wěn)、牢靠,且修理方便快捷。
彈丸自動(dòng)彌補(bǔ)設(shè)備:整理室頂部料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有上下料位計(jì),自動(dòng)檢測(cè)彈丸量。提升機(jī)下部設(shè)有補(bǔ)丸斗及氣動(dòng)閘口,與上部料倉(cāng)內(nèi)的料位計(jì)聯(lián)合控制補(bǔ)丸,補(bǔ)丸斗中設(shè)有料位計(jì),進(jìn)行加丸報(bào)警。
除塵體系選用QL脈沖反吹筆直濾筒式除塵器,比傳統(tǒng)的布袋式以及傳統(tǒng)的斜插式濾筒作用更強(qiáng),筆直式安置更換濾筒更為方便快捷(打開(kāi)檢修們即可),克服了斜插式安置修理困難和上層濾筒的灰塵落到基層濾筒導(dǎo)致除塵作用不抱負(fù)的弊端。
總的來(lái)說(shuō)拋丸機(jī)是由拋丸部分和電氣控制部分來(lái)組成的,拋丸的部分當(dāng)然包括上料和下料的輸送裝置,清理室的部分等,清理室中當(dāng)然是要有拋丸器裝置的,而電氣控制的部分則主要包括有各種運(yùn)行的回路,還應(yīng)該包括一些保護(hù)的裝置等,具體情況如下:
一臺(tái)拋丸的設(shè)備要運(yùn)作起來(lái)當(dāng)然應(yīng)該包括送料和出料的裝置了,不管是什么類(lèi)型的設(shè)備,都會(huì)配置相應(yīng)的上料下料裝置,用于對(duì)丸砂的輸送和對(duì)工件的輸送,一般需要將丸砂輸送到拋丸器中,需要將工件輸送到室體中,完成清理后還要有相應(yīng)的輸出裝置。通過(guò)式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作,對(duì)各類(lèi)鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡(jiǎn)便,只需將鋼材料裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后,系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下,即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。
大部分的設(shè)備都是將清理室來(lái)作為拋丸機(jī)的主體部分,一般的清理室中會(huì)包含有拋丸器,室體,密封的裝置,護(hù)板等來(lái)組成,在清理室中可以裝置多個(gè)拋丸器,保證對(duì)工件來(lái)進(jìn)行多角度的清理,在室體內(nèi)通常還會(huì)設(shè)置一個(gè)防護(hù)的裝置,主要是為了保證彈丸不會(huì)飛出。
出于節(jié)省操作成本和環(huán)保的考慮,一般都會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)彈丸循環(huán)的系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)一般會(huì)包含輸送的裝置,提升機(jī)裝置,分離器裝置等。使用輸送裝置將彈丸輸送到提升機(jī),然后將清理室里面的彈丸和雜質(zhì)提升到頂部,通過(guò)輸送的裝置送到分離器中,在分離器里面將彈丸和雜質(zhì)等分離,將分離出來(lái)的彈丸送入到存儲(chǔ)裝置中,可以再次提供給拋丸器來(lái)使用了。