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鋼板拋丸機

簡介

鋼板拋丸機設計要點 1、清理質(zhì)量:GB8923-88,A-B,Sa2.5級。 2、機器結(jié)構型式:輥道通過式拋丸機 3、使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的拋丸器,確保清理效果。 | 選用4-16臺青工機械獨立研發(fā)KT系列拋丸器,按最三維模擬坐標方位布置,縮短清理時間,提高清理質(zhì)量。 | 工件連續(xù)運行到室內(nèi)彈丸拋射區(qū)時,周身各面受到不同方位的連續(xù)均勻拋射清理。 | 整個清理過程在密閉容腔內(nèi)進行。 4、采用板式大容腔清理室,改善維修、操作環(huán)境,提高整體使用效果。 | 有利于增加室內(nèi)除塵效果。 | 清理室內(nèi)軋制Mn13耐磨板防護,既延長室體使用壽命,又可提高彈丸反彈次數(shù),加大清理的力度與效果。 6、彈丸循環(huán)系統(tǒng) | 采用國外技術,增強提升機、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能,充分發(fā)揮拋丸器的清理功能。 | 采用青工公司全封閉式輸丸系統(tǒng)及自控彈丸閘門。 7、采用多種新結(jié)構與密封材料,加大密封效果與力度。 | 維修門有強力密封保護措施。 8、利于環(huán)保的工作方式,不起灰塵,不污染工作空間,提供凈化的操作環(huán)境。 | 噪聲 <85dB | 粉塵濃度排放標準 <30mg/m3。

 

輥道式鋼板拋丸清理機,可對鋼板、型材進行一次性通過清理。不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉鋼板型材氧化皮、結(jié)構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并最終達到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

鋼板拋丸機設計要點

1、清理質(zhì)量:GB8923-88,A-B,Sa2.5級。

2、機器結(jié)構型式:輥道通過式拋丸機

3、使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的拋丸器,確保清理效果。

選用4-16臺青工機械獨立研發(fā)KT系列拋丸器,按最三維模擬坐標方位布置,縮短清理時間,提高清理質(zhì)量。

工件連續(xù)運行到室內(nèi)彈丸拋射區(qū)時,周身各面受到不同方位的連續(xù)均勻拋射清理。

整個清理過程在密閉容腔內(nèi)進行。

4、采用板式大容腔清理室,改善維修、操作環(huán)境,提高整體使用效果。

有利于增加室內(nèi)除塵效果。

清理室內(nèi)軋制Mn13耐磨板防護,既延長室體使用壽命,又可提高彈丸反彈次數(shù),加大清理的力度與效果。

6、彈丸循環(huán)系統(tǒng)

采用國外技術,增強提升機、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能,充分發(fā)揮拋丸器的清理功能。

采用青工公司全封閉式輸丸系統(tǒng)及自控彈丸閘門。

7、采用多種新結(jié)構與密封材料,加大密封效果與力度。

維修門有強力密封保護措施。

8、利于環(huán)保的工作方式,不起灰塵,不污染工作空間,提供凈化的操作環(huán)境。

噪聲                             <85dB

粉塵濃度排放標準                 <30mg/m3。

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